这些年蜂蜜加工厂的蜂蜜加工工艺不断发展，多数国家加工流程逐步趋向一致，主要的工艺技术有浓缩技术、净化技术、树脂吸附脱除技术，其中浓缩技术是蜂蜜加工厂目前比较常用而且非常成熟的技术。

浓缩技术在瞬间加热器、单效蒸发器和分离器内停留的时间更短，可有效地防止蜂蜜中芳香物质的挥发损失，酶值降低，抗菌能力下降。投入使用后优点明显效果显著，不仅加工量大，节约能源且自动化程度高，而且对蜂蜜的风味影响较小，加工后的蜂蜜质量也有明显提高。

加工前先粗滤再精滤，通过加热或稀释降低其黏度提高滤速，同时又要保证其热敏成分达到最大变化的极限，在55~60℃下加热原料蜜25~30分钟，加热时需要经常搅拌，使蜂蜜整体受热比较均匀逐步融化，防止糊化产生胶状结块；搅拌使蜂蜜温度降至40℃左右时， 多道过滤蜂蜜，以除去杂质和少量较大颗粒晶体。应尽量在密封装置中采用机械加压过滤，以缩短加热时间，减轻风味和营养的损失，现在很多蜂蜜加工厂都是这样加工蜂蜜的。

由于蜂蜜的浓度较高，十分枯稠，所起泡沫既小又难破碎，物料浓度越高，情况就会越严重，所以分离器除有防沫帽外，在进料口处又加入挡沫板，可有效地进一步来防止分离器内蜂蜜出现起沫情况。实践中还发现，蒸发器的进料温度低时，进入分离器的蜂蜜起沫特别严重，控制比较困难，而且无法进行正常加工。当温度升高到合适的程度时，加工会非常顺利，起沫现象也很少发生。所以蜂蜜在进入一效蒸发器前要加热到一定温度。

超滤是一种过滤、提纯、浓缩食品或其他有机物的有效方法。超滤可除去蜂蜜中的微生物，蜂蜜中含有大量酵母、细菌、霉菌及其孢子，可引起蜂蜜发酵和腐败，用超滤的方法可以将它们除去。超滤还能分离蜂蜜蛋白质，在果汁或其他饮料中蜂蜜因含有蛋白质常常出现浑浊、沉淀，通过超滤技术除去蜂蜜中的蛋白质，能够方便地用于汽水类饮料、运动饮料及发酵饮料中。

蜂蜜加工厂的加工工艺的选择还需结合蜂蜜自身特点，加工时温度越低越好，高温时间越短越好，如果温度过高持续时间过长对蜂蜜酶值、抗菌能力、羟甲基糖醛含量、维生素损失等方面有极大的影响。因此从整个蜂蜜行业的发展趋势看，冷过滤技术将得到进一步发展。